Ovävt tyg är ett slags tyg som inte behöver spinnas. Det bildas endast genom riktad eller slumpmässig anordning av korta textilfibrer eller trådar för att bilda en tygnätstruktur och förstärks sedan av mekaniska, termiska bindningar eller kemiska metoder. För att uttrycka det enkelt: det är inte sammanvävt och stickat av ett garn, utan fibrerna är direkt sammanbundna med fysiska metoder. Därför, när du får limskalan i dina kläder, kommer du att upptäcka att du kan' inte dra ut trådändarna en efter en. Nonwovens bryter igenom den traditionella textilprincipen och har egenskaper som kort teknisk process, snabb produktionshastighet, hög produktion, låg kostnad, bred användning och många råvaror.
Dess huvudsakliga användningsområden kan grovt delas in i: (1) medicinskt och hälsoduk: användningskläder, skyddskläder, desinfektionsväskor, masker, blöjor, kvinnliga' s sanitetsbindor, etc;
(2) Heminredningstyg: väggduk, duk, lakan, överkast, etc;
(3) Uppföljningsduk: foder, självhäftande foder, vaddering, bomull, olika syntetiska läderunderlagsdukar, etc;
(4) Industriduk: filtermaterial, isoleringsmaterial, cementförpackningspåse, geotextil, omslagstyg, etc;
(5) Jordbruksduk: växtskyddsduk, plantorhöjningsduk, bevattningsduk, värmebevarande gardin etc.
(6) Övrigt: Rymdbomull, värmeisolering och ljudisoleringsmaterial, oljefilt, rökfilter, påse tepåse, etc.?
Tillverkningsprocess av fiberduk:
Spunlacing-tekniken är att spruta högtrycksmikrovatten i ett eller flera lager av fibernät, vilket gör att fibrerna trasslar in i varandra, så att fibernätet kan förstärkas och ha viss hållfasthet. Massa luftlagd fiberduk kallas också dammfritt papper och torrt papper som tillverkar icke-vävt tyg. Det använder luftflödesnätteknik för att lossa fibermassan av trämassa i ett enda fibertillstånd och använder sedan luftflödesmetoden för att få fibern att agglutinera på nätgardinen och sedan förstärks fibernätet till tyg. Värmebundet icke-vävt tyg: värmebundet icke-vävt tyg avser tillsats av fiber- eller pulverformigt varmsmältningsförstärkningsmaterial till fibernätet och sedan upphettning, smältning och kylning för att bilda en trasa. Det våta fibertyget är att öppna fiberråvarorna i vattenmediet till en enda fiber och blanda olika fiberråvaror för att göra fiberuppslamningen uppslamning. Suspensionsuppslamningen transporteras till nätmekanismen och fibern nettas i vått tillstånd Förstärk till tyg. Ovanstående innehåll är en kort introduktion till produktionsprocessen av fiberduk.
